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        灰鑄鐵件
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        灰鑄鐵澆注溫度過低時會形成哪些缺陷?球墨鑄鐵件廠家告訴您

        2020-11-15 23:34:49

        在灰鑄鐵的鑄造過程中,通過感應爐熔煉可以很好地控制鐵水溫度。澆注溫度過高,砂型會膨脹,特別是砂芯復雜的灰鑄鐵鑄件。澆注溫度≥1420℃時,廢品增多,澆注溫度1460℃時,廢品達到50%。那么溫度過低時可能會形成哪些缺陷,產生缺陷的原因和解決方法是什么?

        (1)硫化錳孔隙。

        產生缺陷的原因:這種氣孔位于灰鑄鐵鑄件的下方,鑄鐵件加工廠多在鑄件表面,加工后經常露出,直徑約2~6mm。洞內有時會有少量的渣。金相研究表明,這種缺陷是由于MnS偏析與爐渣混合造成的,這是由于澆注溫度低,鐵水中錳和硫含量高造成的。

        解決辦法:這樣的S含量和合適的Mn含量(0.5%~0.65%)可以

        顯著提高鐵水的純凈度,從而有效防止此類缺陷。

        (2)砂芯氣造成的孔隙。

        缺陷原因:氣孔和多孔氣孔往往是砂芯排氣不暢造成的。由于鑄鐵件廠制芯時砂芯在芯盒內硬化,砂芯上的排氣孔往往不足。

        解決方法:為了形成排氣孔,可以在芯體硬化后再做額外的鉆孔。

        (3)液態夾渣。

        缺陷原因:值得一提的是,改變澆注系統設計未能消除這一缺陷,因此這一缺陷可認為是澆注溫度低、鐵水在微還原氣氛中澆注的結果。加工后的灰鑄鐵鑄件表皮下會有個別小孔,孔的直徑一般為1~3毫米。有些情況下,只有1~2個小孔。金相研究表明,制作鑄鐵件這些氣孔與少量液態渣一起出現,但此處未發現S偏析。

        解決方法:研究表明,這種缺陷與澆注溫度有關。當澆注溫度高于1380℃時,鑄件中未發現此缺陷,因此澆注溫度應控制在1380~1420℃。

        結論:澆注溫度過低最常見的原因是澆注前鐵水被運輸并在敞口鋼包中停留較長時間以散熱。使用帶有隔熱材料的鋼包蓋可以顯著降低熱損失。

        灰鑄鐵澆注溫度過低時會形成哪些缺陷?球墨鑄鐵件廠家告訴您


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