一是工藝水平低，精鑄產品質量差。

1.閥門鑄件裂紋問題嚴重。

2.大型鑄件偏析和夾雜缺陷嚴重。鑄鐵件爆皮大型鑄鋼件和鋼錠凝固后，冒口根部和鑄件厚大斷面存在宏觀偏析和粗大晶粒。

3.仿真軟件的應用并不普及。鑄造過程模擬是鑄造生產中必不可少的環節。在國外，如果沒有計算機模擬技術，就無法獲得訂單。我國鑄造行業計算機模擬起步較早。核心計算部分雖然開發能力較強，但整體軟件封裝能力較差，導致成熟的商業軟件開發遠遠落后于發達國。燒顆粒鑄鐵件相當一部分鑄造企業對計算機仿真技術望而卻步，缺乏信任。目前這種情況有所改善，但購買了鑄造仿真軟件的企業很少能發揮其作用，因此迫切需要對員工進行軟件應用方面的培訓。

4.普通鑄件產能過剩，高精度鑄件制造仍有難度，澆鑄鐵件核心技術和關鍵產品仍依賴進口。

5.精密鑄造的加工余量大。由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員很難憑經驗控制變形，鑄件的加工余量一般比國外大1-3倍。鑄件加工余量大、能耗和原材料消耗嚴重、加工周期長、生產效率低已成為制約行業發展的瓶頸。

6.澆注系統設計不合理。由于設計不當，存在夾渣、夾雜等缺陷，導致鑄件成品率和合格率低。