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          1. 灰鑄鐵件
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            液壓閥體

            液壓閥體

            • 所屬分類:液壓類
            • 瀏覽次數:
            • 發布日期:2021-01-20 10:21:04
            • 產品概述
            • 性能特點
            • 技術參數

            網絡優化資料:

            鑄態斷口為灰色,熱處理后的淡黃色為灰白色、淡黃色或灰黑色。x光片上呈云狀,有嚴重的絲狀縮孔,可通過x光、熒光低倍斷裂等檢查方法發現。

            原因:1。提升管進料效果差;2.爐料中氣體含量過高;3.內流道附近過熱;4.砂型水分過多,砂芯未干燥;5.合金晶粒粗大;6.鑄件在模具中的位置不當;7.澆注高硅鉬鑄鐵件溫度過高,澆注速度過快。

            預防方法:1。從冒口補充熔融金屬,改進冒口設計;2.電荷應清潔無腐蝕;3.冒口應設置在鑄件的縮孔處,冷鐵應放置或與冒口結合使用;4.應控制砂的水分,砂芯應干燥;5.應采取措施細化晶粒;6.鑄件在模具中的位置應提高,澆注溫度和速度應降低。

            裂紋缺陷的四個特征:1.鑄造裂紋。沿著晶界,往往伴隨著偏析,這是一種在高溫下形成的裂紋,容易出現在體積收縮率大的合金和形狀復雜的鑄件中。2.熱處理裂紋:常為過熱或過熱引起的穿晶裂紋。具有大應力和熱膨脹系數的合金經常被過度冷卻?;蛘叽嬖谄渌苯鹑毕?。

            原因如下:1。鑄件結構設計不合理,邊角尖銳,壁厚變化太大;2.砂型(芯)退讓性差;3.模具局部過熱;4.澆注溫度過高;5.鑄件過早從模具中取出;6.熱處理過熱或燒焦,冷卻速度過高。

            預防方法:1。改進鑄件結構設計,避免尖角,爭取壁厚均勻,過渡平滑;2.采取措施增加砂型(芯)讓步;3.確保鑄件所有部分同時凝固或順序凝固,并改進泵用灰鑄鐵件澆注系統設計;4.適當降低澆注溫度;5.控制模具冷卻時間。6.鋁鑄件變形時應采用熱校正方法。7.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

            液壓閥體

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